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強(qiáng)力巴流量計(jì)采用了*符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是一種在精度、功效及可靠方面達(dá)到了無比程度的傳感元件。 由一體化威力巴傳感器、差壓變送器和積算儀等組成流量測量系統(tǒng),也可與控制系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),進(jìn)行流體流量測量與控制。流量傳感器集中地反映均速管流量傳感器的研究成果。
聯(lián)系電話:0517-86918678
流量計(jì)系列>>ZW-LGQ強(qiáng)力巴流量(傳感器)計(jì):
一、儀表概述:
強(qiáng)力巴流量計(jì)(又稱笛形均速管流量計(jì))是根據(jù)皮托管測速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測元件。結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、壓力損失小、使用及維護(hù)費(fèi)用較低,在因經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展而能源日益短缺的今天,是一種值得大力推廣和使用的節(jié)能型經(jīng)濟(jì)流量計(jì),特別是在管道大于200毫米口徑的情況下,該流量計(jì)所具有的優(yōu)勢更明顯。 是目前上被*為在流量一次源檢測中精度zui高、重復(fù)性好、運(yùn)行zui可靠的一種新型插入式流量儀表。故在電力、冶金、石化等行業(yè)中。
二、測量原理:
強(qiáng)力巴流量計(jì)通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。當(dāng)流體流過探頭時(shí),在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū),高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理,流體流過探頭時(shí)速度加快,在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū),低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空,并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對取壓孔,使準(zhǔn)確測平均流速成為可能。
三、節(jié)能*:
強(qiáng)力巴輸出為差壓信號,與測量差壓的儀器儀表配套使用,可以準(zhǔn)確地測量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽(過熱蒸汽和飽和蒸汽)。被 測管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。在動(dòng)力工業(yè)(包括核工業(yè))化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中行到了成功的使用,它適用于:
1、氣體輸送和液體輸送;
2、能源研究,蒸汽鍋爐熱率,水泵效率,氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗;
3、過程控制:輸入輸出、比率、平衡;冷卻水或空氣,蒸汽加熱;
4、化學(xué)工業(yè)中加料。
四、性能特點(diǎn):
1、*的內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu),提供了高精度(讀數(shù)±1%)和高重復(fù)(±0.1%)。
2、外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接,與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類產(chǎn)品相比自然有zui高強(qiáng)度,也便于選用耐高溫,耐腐蝕的材料。
a、蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu),產(chǎn)生的是*的流束分布形狀,保證了低壓信號的穩(wěn)定,產(chǎn)生的差壓高于同類產(chǎn)品,提高了量程比。
b、適用于方形或矩形管道。
c、對于同類產(chǎn)品在測量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問題,有在線可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置,實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。
d、均速管 三閥組 溫壓補(bǔ)償 變送器,組成一體化結(jié)構(gòu),使用方便。
e、無流量系數(shù)飄移,長期穩(wěn)定。
f、*提供直觀的共振驗(yàn)算,確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。
g、壓損小能耗低,
五、技術(shù)指標(biāo):
1、規(guī)格:DN50-DN5000(mm);插入式:DN500-DN5000(mm);
2、測量準(zhǔn)確度:±6.0%;重復(fù)性:±0.1%;
3、范圍度:體積流量:10:1;質(zhì)量流量:8:1;
4、工作壓力:均速管無提出功能型:≤20MPa;均速管可提出型:≤10MPa;
5、流體溫度:≤450℃;
6、介質(zhì)粘度:≤30CP(相當(dāng)于重油);
7、材質(zhì):均速管、三閥組:各種牌號不銹鋼(任選);主體管、法蘭:不銹鋼或碳鋼(任選)。
六、強(qiáng)力巴流量傳感器的優(yōu)點(diǎn)(與孔板相比)
1、準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好 強(qiáng)力巴的準(zhǔn)確度為±1%,穩(wěn)定性為±0.1%,它能夠保持長期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號,保證輸出差壓信號與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^程中的磨損,腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對阿牛巴流量計(jì)系數(shù)影響不大,但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大,而且會(huì)增加到20%以上,由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我們可以看出強(qiáng)力巴的準(zhǔn)確度是長期穩(wěn)定的。
2、設(shè)計(jì)合理,安裝方便、經(jīng)濟(jì)、強(qiáng)力巴重量輕,安裝拆卸方便,無需起重工具,產(chǎn)品系列中有可以在被測管道不斷流—不停車的情況下進(jìn)行安裝或拆卸,由于阿牛巴的重量輕,安裝拆卸方便,因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。例如:在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì),強(qiáng)力巴只有一條長150mm的焊縫,而孔板有2條共長1200mm 長的焊縫。就工時(shí)來講,安裝一只只需要1.5工時(shí),而安裝一只孔板卻需12工時(shí)。
3、有利于管道布局、強(qiáng)力巴不僅適用于圓形管道,也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 強(qiáng)力巴上下游直管段的長度要求比孔板低得多,當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處,仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度,這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn),給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來了很大的靈活性,節(jié)省了費(fèi)用。
4、壓力損失小,能源損耗少、*壓力損失是動(dòng)力損耗,*壓力損失僅占差壓的2~15%,而一般孔板的*損失卻要占差壓的40~80%,以看出強(qiáng)力巴的*壓損比孔板的壓損要小得多,隨著管徑的增大,強(qiáng)力巴*壓損可忽略不計(jì)。例如:在直徑1000mm的管道上使用,一年的能量損耗只有幾百元,當(dāng)使用孔板時(shí),一年的能量損耗高達(dá)2萬余元,這對當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來說是很有意見的。
七、強(qiáng)力巴流量傳感器的投運(yùn)和維護(hù):
投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作:
1、傳感器安裝正確:
完成傳感器在管道上安裝后,投運(yùn)前必須認(rèn)真檢查,要求焊接牢固,方向正確,嚴(yán)格不泄漏,插入深度恰當(dāng)?shù)取?br />2、儀表調(diào)校:
傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗(yàn)和調(diào)校后,方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質(zhì)的要求。例如被測空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計(jì)算算出傳感器產(chǎn)生的差壓zui大值
△Pmax=0.6Kpa,則差壓變送器的測量范圍應(yīng)調(diào)校為 0~0.6KPa, 對應(yīng)輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應(yīng)該按實(shí)時(shí)的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運(yùn)算要求等,事先編程組態(tài)輸入積算儀,務(wù)必使積算儀能正確運(yùn)算和顯示流量。
3、儀表接線正確:
傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統(tǒng),配套儀表的電源線,儀表之間的信號輸出與輸入線,控制與報(bào)警聯(lián)線等,在各個(gè)儀表的接線板 ( 又稱端子板) 上都有明確的標(biāo)記,必須正確認(rèn)別和選擇使用,投運(yùn)前對儀表接線要反復(fù)檢查無誤。為了做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作,除了認(rèn)真閱讀《使用說明書》外, 還應(yīng)該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料,遵從說明書的指導(dǎo)進(jìn)行工作。
八、流量計(jì)的投運(yùn)工作:
1、測量系統(tǒng)關(guān)閉:
投運(yùn)準(zhǔn)備工作已完成,被測介質(zhì)充滿工藝管道流動(dòng),傳感器測量系統(tǒng)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),這時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開啟狀態(tài),高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài),預(yù)熱約 15 分鐘。
2、測量系統(tǒng)開啟:
儀表預(yù)熱后,開啟測量系統(tǒng)。在三閥組上打開 Pl 閥和 P2 閥,平衡閥仍處于開啟。這時(shí),差壓變送器己充入被測介質(zhì) ( 氣體或液體 ),打開變送器上的排污閥,迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥,變送器即進(jìn)入差壓測量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對應(yīng)的信號電流 I △P 從信號電流值 (m A) 可算出差壓△P 值 (KP a ) 。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài) , 顯示出被測介質(zhì)流量。
如果上述工作均順利,流量計(jì)工作正常,投運(yùn)工作便完成,交付生產(chǎn)使用。
九、強(qiáng)力巴流量傳感器的堵塞設(shè)計(jì):
強(qiáng)力巴流量探頭的*設(shè)計(jì)*的擺脫了阿牛巴以往幾種均速探頭易堵塞、精度不高的特點(diǎn),使得一次源的測量精度、重復(fù)性和可靠性達(dá)到一個(gè)嶄新高度。
剛開機(jī)時(shí),流體在管道靜壓作用下, 進(jìn)入彎管,很快形成了壓力平衡的狀態(tài)。當(dāng)壓力 平衡狀態(tài)形成以后,流體在彎管進(jìn)口處遇到高壓, 繞道而行,不再進(jìn)入彎管中。
強(qiáng)力巴流量傳感器的高,低取壓孔實(shí)現(xiàn)本質(zhì)防堵
一般情況下,灰塵、沙子和顆粒在渦街力的作用下,集中在探頭的后部。這就是為什么秋天的樹葉總是在背風(fēng)的房子后面的原因。探針式流量計(jì)探頭的*防堵設(shè)計(jì),再加上重力作用的自然下落,阻止了顆粒的進(jìn)入,這種設(shè)計(jì)從本質(zhì)上防止了堵塞并且能產(chǎn)生一個(gè)非常穩(wěn)定的低壓信號。
連續(xù)工作的從根本上杜絕了堵的可能,但是在以下情況下,仍要注意防堵:
1.當(dāng)引壓管泄漏,探頭高壓平衡去遭到破壞,雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔。
2.當(dāng)管道處于停產(chǎn)時(shí),由于分子的布郎運(yùn)動(dòng),顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔。
3.系統(tǒng)頻繁開停機(jī),在高壓區(qū)形成的瞬間,顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔,日積月累,就有可能造成探頭的堵塞。
4.介質(zhì)中含有大量藻類生物,或者含有纖維狀的物質(zhì),也有可能造成探頭的堵塞。
十、配套方案選擇:
1、ZW-3051/1151DP系列差壓變送器或其它型號的差壓變送器;
2、ZW-308系列壓力變送器或其它型號的壓力變送器;
3、溫度變送器或其它型號的溫度變送器;
4、ZW-XMJA系列流量積算儀或其它型號的流量積算儀;
5、以此組成的智能型均速管流量計(jì),可帶溫壓補(bǔ)償,并能顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、管道內(nèi)介質(zhì)溫度、管道內(nèi)介質(zhì)壓力及差壓等值,備有通訊接口和4~20MA輸出。
十一、裝置成套性:
1、均速管流量傳感器 1臺(tái);
2、均速管流量傳感器使用說明書 1份;
3、合格證 1份;
4、配套的變送器儀表及說明書和合格證(可由用戶自行定購)。
十二、使用注意事項(xiàng):
1、被測流體應(yīng)充滿管道且流動(dòng)穩(wěn)定。
2、被測的流體應(yīng)當(dāng)是單相的,其相態(tài)不變,對于成分復(fù)雜的流體須與單一成分的流體類似時(shí)方能使用。
3、被測流體在實(shí)際工況下的ReD應(yīng)大于3×104。
4、應(yīng)保證傳感器前后直管段長度的要求。
5、管道內(nèi)徑大于100㎜為好。
6、在傳感器前2D的管道內(nèi)表面上,應(yīng)清潔光滑。
十三、使用要求:
1、被測流體應(yīng)充滿管道且流動(dòng)穩(wěn)定。
2、被測的流體應(yīng)當(dāng)是單相的,其相態(tài)不變,對于。
成分復(fù)雜的流體須與單一成分的流體類似時(shí)方能使用。
3、被測流體在實(shí)際工況下的ReD應(yīng)大于3×104
4、應(yīng)保證傳感器前后直管段長度的要求。
5、管道內(nèi)徑大于100㎜為好。
6、在傳感器前2D的管道內(nèi)表面上,應(yīng)清潔光滑。
十四、產(chǎn)品維護(hù):
的傳感器應(yīng)在工藝管道大修時(shí)進(jìn)行定期清洗,清洗的辦法很多,例如用氣源吹除檢測管內(nèi)積存污穢;用煤油和軟絲刷洗凈,使各取壓孔保持通暢??赡墚a(chǎn)生故障的原因及清除辦法 :序號 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因 清除辦法。
1、無差壓信號輸出 :高低壓閥未打開 ,打開高低壓閥。
2、高低壓平衡閥未旋緊:旋緊平衡閥。
3、差壓信號輸出過小:導(dǎo)壓系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象 ;認(rèn)真查找,排除泄露。
4、二次表量程選配不當(dāng):調(diào)小差壓變送器上限值。
5、差壓信號輸出過大:二次表量程選配不當(dāng),調(diào)大差壓變送器上限值,背壓孔堵塞,清洗均速管,排除堵塞。
十五、選型一覽表:
型譜 | 說明 | |||||||
ZW-LGQ | 中偉測控 | 強(qiáng)力巴流量傳感器 | ||||||
安裝形式 | M |
| 螺紋 | |||||
F |
| 法蘭 | ||||||
本體材質(zhì) |
| 1- |
| 碳鋼 | ||||
2- |
| 不銹鋼 | ||||||
3- |
| 耐高溫材質(zhì) | ||||||
測量管徑 |
| 50- |
| DN50 | ||||
65- |
| DN65 | ||||||
80- |
| DN80 | ||||||
100- |
| DN100 | ||||||
125- |
| DN125 | ||||||
150- |
| DN150 | ||||||
200- |
| DN200 | ||||||
225- |
| DN225 | ||||||
250- |
| DN250 | ||||||
300- |
| DN300 | ||||||
350- |
| DN350 | ||||||
400- |
| DN400 | ||||||
450- |
| DN450 | ||||||
500- |
| DN500 | ||||||
600- |
| DN600 | ||||||
800- |
| DN800 | ||||||
900- |
| DN900 | ||||||
1000- |
| DN1000 | ||||||
工作壓力 |
| 1 |
| 0.6 MPa | ||||
2 |
| 1.6 MPa | ||||||
3 |
| 2.5 MPa | ||||||
4 |
| 4.0 MPa | ||||||
5 |
| 6.4 MPa | ||||||
6 |
| 10.0 MPa | ||||||
工作溫度 |
| 1 |
| 120℃以下 | ||||
2 |
| 220℃以下 | ||||||
3 |
| 380℃以下 | ||||||
介質(zhì)類型 |
| LC |
| 干凈液體 | ||||
GC |
| 清潔氣體 | ||||||
LT |
| 易臟液體 | ||||||
GT |
| 易臟氣體 | ||||||
VM |
| 飽和蒸汽 | ||||||
VH |
| 過熱蒸汽 | ||||||
附件 |
| 00 | 不帶附件 | |||||
01 | 僅帶差壓變送器 | |||||||
10 | 僅帶流量積算儀 | |||||||
11 | 帶差壓變送器和流量積算儀 |
十六、設(shè)計(jì)及訂貨須知:
訂貨時(shí)請?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù):
1、被測氣體或液體介質(zhì)名稱;
2、zui大、常用、zui小流量(kg/h或m3/h);
3、工作壓力(Mpa)、工作溫度(℃) 、zui高壓力(Mpa)、zui高溫度(℃);
4、介質(zhì)密度、粘度;
5、管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑;
6、現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
7、您需要中偉測控的顯示儀表配套時(shí),請參閱相應(yīng)的說明書,選用合適的型號或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計(jì)選型。
8、如有特殊要求,請與中偉公司銷售部。
售后服務(wù):
1、經(jīng)中偉所銷售的儀表系列產(chǎn)品,確保兩年內(nèi)提供同等價(jià)位的產(chǎn)品及備品備件的銷售,并按需方要求免費(fèi)提供相應(yīng)的。
2、我公司所提供的產(chǎn)品在一年內(nèi)如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題(易損件或輔件除外)一律負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,并免費(fèi)提供及需方的員工技能培訓(xùn)。
3、因我公司所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,經(jīng)我公司技術(shù)部門核實(shí),公司將派遣專業(yè)的技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場處理問題至客戶滿意。
4、三包期外,產(chǎn)品返公司進(jìn)行維修或派員到用戶進(jìn)行維修。
5、攜手中偉測控,共創(chuàng)美好未來!歡迎您的和考察!
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